2024-07-05
يتم استخدام المعدات بشكل أساسي للتجديد والتحديث، لتحقيق منطقة التجميع من الصفر، لنقل المواد من خلال AGVs، لأتمتة اختبار الضغط (عملية نقرة واحدة)، للاتصال بنظام MES للمصانع الرقمية، ولتحسين مستوى ذكاء. تتكون المنطقة الإجمالية من ثلاثة خطوط للمعدات: منطقة اختبار مجموعة صمام التحكم 1 بوصة - 10 بوصة، واختبار مجموعة الصمام الكروي/الصمام الدوار اللامركزي 1 بوصة - 12 بوصة وتجديد منطقة تصحيح الأخطاء الكهربائية، واختبار مجموعة صمام الفراشة 4 بوصة -20 بوصة والكهرباء تجديد منطقة التصحيح. تتكون منطقة اختبار مجموعة صمام التحكم مقاس 1 بوصة - 10 بوصة من 11 جهازًا صغيرًا.
يتكون خط الإنتاج الخاص بالمعدات من منطقة وضع المنتج شبه النهائي، ومنصة التجميع، ومنصة الاختبار الأوتوماتيكية، ومنصة الاختبار الكهربائي، ونظام المواد AGV، ونظام التحكم المركزي. لا يتجاوز طول خط الإنتاج 33 م، والعرض لا يتجاوز 14 م، والارتفاع لا يتجاوز 4 م. هناك 5 موظفين على خط الإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من القوى العاملة ويوفر التكاليف.
يتم استخدام منصة التجميع اليدوية لإكمال تجميع جسم الصمام بالكامل واختبار التسرب الداخلي، وهي مجهزة بمحطة هيدروليكية واحدة؛ 1 مصعد حلزوني + 1 منصة رفع، يتم ضبطه يدويًا على ارتفاع التشغيل المناسب. قم بتكوين آلية اختبار مياه الجهاز التي يمكنها تسخين المنتج تلقائيًا واكتشاف التسربات الداخلية؛ تكوين آليات التحرك الأمامية والخلفية. تكوين واجهة الهواء المضغوط ووظيفة التشغيل/الإيقاف لتهوية المشغل واستكمال فتح وإغلاق صمام التنظيم؛ مجهزة بشاشة تحكم صناعية SOP لعرض معلومات المنتج والعمليات ومعرفة التشغيل وما إلى ذلك؛ تكوين عربات الأدوات، والأدوات الكهربائية، والأدوات الهوائية، والموازنات، ومفاتيح عزم الدوران الثابتة، وتركيبات الرفع، وما إلى ذلك؛ أخيرًا، استنادًا إلى الرقم التسلسلي للصمام وإرساء التحكم الصناعي، يتم تحديد متطلبات فحص المضخة تلقائيًا، ويتم دمج بيانات الاختبار النهائية مع نظام MES. مع دخول العصر الجديد للأتمتة، توفر هذه المعدات المواد والأشخاص والوقت، لمواكبة وتيرة العصر.
اختبار التسرب الداخلي، وسيط الاختبار هو غاز أو ماء نظيف عند درجة حرارة 5 درجة مئوية -40 درجة مئوية، وطريقة اكتشاف التسرب الداخلي لها وظيفة جمع البيانات تلقائيًا والحكم على النتائج.
مبدأ العمل هو أن يقوم الموظفون بإدخال نموذج المنتج على شاشة اللمس. في هذا الوقت، تقوم المعدات تلقائيًا بضبط تباعد الأخدود V، ورفع المنتج يدويًا إلى منصة التجميع، والضغط على زر التشغيل، وترتفع منصة الرفع إلى الموضع المحدد. تتحرك أسطوانة الزيت لتثبيت المنتج، وتقوم يدويًا بتجميع الأجزاء الداخلية لجسم الصمام ومشغلات التوصيل. بعد التجميع، يتم توصيل واجهة الهواء للمشغل يدويًا، ويقوم الجهاز بتدفق الماء تلقائيًا إلى المنتج للكشف عن التسرب الداخلي. بعد اكتمال الكشف، يتم رفع المنتج يدويًا إلى منصة اختبار القشرة لاختبار القشرة.
يعتمد نظام التحكم المركزي PLC للتحكم في جميع الإجراءات في المنطقة بأكملها، والتي يمكن التحكم فيها عن بعد لإكمال الوظائف مثل تحسين البرنامج، والتحميل، والتنزيل، والتعديل عبر الإنترنت. يمكن للنظام أيضًا جمع البيانات في الوقت الفعلي من المنطقة التجريبية، بما في ذلك معلومات الموظفين، ومهام الإنتاج، ومعدل فشل المنتج، ومعدل إكمال الطلب، وحالة تشغيل المعدات، وما إلى ذلك. يمكن حفظ البيانات لمدة 3 أشهر لسهولة الاستعلام والتصدير. قم بتكوين واجهات البيانات التي يمكن دمجها مع نظام MES الخاص بك. ليس هذا فحسب، بل يمكن أيضًا لنظام المسح الذي تم تكوينه على منصة التجميع، حيث يتم فحص المكونات الرئيسية عبر الإنترنت بالتسلسل، عرض عملية الحركة بأكملها. جميع المنتجات الإلكترونية والمكونات القياسية التي تستخدمها شركتنا تتوافق مع شهادة الجودة والسلامة. لا تقلق بشأن هذا، اختر الجودة، ثق في Suzhou Beiyate!